硫酸鈉滴定液(0.1 mol/L)
配制:取硫酸鈉26g與無水碳酸鈉0.20g,加新沸過的冷水適量使溶解成1000mL,搖勻,放置1個(gè)月后濾過。
標(biāo)定:取在120℃干燥恒重的基準(zhǔn)約0.15g,精密稱定,置碘瓶中,加水50mL使溶解,加碘化鉀2.0g ,輕輕振搖使溶解,加稀硫酸40mL,搖勻,密塞;在暗處放置10分鐘后,加水250mL稀釋,用本液滴定至近終點(diǎn)時(shí),加淀粉指示液3mL,繼續(xù)滴定至藍(lán)色消失而顯亮綠色,并將滴定的結(jié)果用空白試驗(yàn)校正。每1mL硫酸鈉(0.1mol/L)相當(dāng)于4.903g的。根據(jù)本液的消耗量與的取用量,算出本液的濃度,即得。
室溫在25℃以上是,應(yīng)將反應(yīng)液及稀釋用水降溫至約20℃。
焦亞硫酸鈉三廢治理
1)廢水:
本裝置無廢水排放
2)廢氣
1、廢氣來源及組成
本裝置廢氣主要來自合成尾氣、干燥尾氣、負(fù)壓引風(fēng)氣體。主要污染因子為,各部分氣體SO2大致含量如下: 合成尾氣干燥尾氣引風(fēng)尾氣SO2含量(體積)0.5%0.5%0.3%2、廢氣治理措施
1)采用2級堿液逆流吸收的處理工藝。
2)吸收后的尾氣中SO2排放濃度小于50ppm。排放速率小于2kg/h。均優(yōu)于國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)。
3)吸收液回用到配堿崗位,硫和鈉離子無損失。
3、廢氣排放值和排放量
焦亞硫酸鈉合成路線
以硫鐵礦(主要成分FeS )為原料制取SO2氣體,以碳酸鈉配制的懸浮液在三級串聯(lián)的反應(yīng)釜內(nèi)逆流接觸反應(yīng),離心、干燥、包裝制得焦亞鈉產(chǎn)品。主要反應(yīng)如下:
具體操作步驟如下:硫鐵礦進(jìn)入沸騰爐焙燒,經(jīng)余熱鍋爐回收熱量,雙旋風(fēng)除塵器、三級電除塵器除塵,熱管鍋爐回收余熱,洗滌器、填料塔凈化洗滌,兩級電除霧器除霧,干燥塔干燥,SO2氣體經(jīng)SO2風(fēng)機(jī)、冷卻器、緩沖罐進(jìn)入一級反應(yīng)釜反應(yīng)。一級反應(yīng)釜出口氣體依次進(jìn)入二級反應(yīng)釜、三級反應(yīng)釜。三級反應(yīng)釜尾氣進(jìn)入一級尾氣洗滌塔,再進(jìn)入二級尾氣洗滌塔。